시험안내

1-1 주어진 조건을 분석하고, 최적의 상태로 운전하기 위해 공정을 설계할 수 있다.
1-2 주어진 제어기기를 도면에 따라 배치하고, 배선할 수 있다.
1-3 장비 고장원인에 대한 진단이 가능하다.
1-4 시스템에 대한 유지보수 및 개조 개선이 가능하다.

-통신 모듈을 활용하여 제어 시스템 전반에 대한 통신망 구성
-서보드라이브,인버터 등 다양한 Application을 제어 가능
-전체 공정라인에 대한 설계 가능
-시스템 유지보수 및 개조 개선이 가능

2-1 서보시스템에 대해 이해하고 구성할 수 있다.
2-2 위치결정 모듈로 서보시스템을 제어할 수 있다.
2-3 위치결정 모듈 전용 명령어로 프로그램을 구현할 수 있다.

3-1 Serial 통신으로 통신망을 구축할 수 있다.
3-2 Ethernet으로 통신망을 구축할 수 있다.
3-3 다양한 산업용 Protocol을 이해하고 활용 할 수 있다.

1-1 PLC메모리 맵을 작성할 수 있다.
1-2 터치스크린 화면 구성 설계를 할 수 있다.
1-3 수동운전과 자동운전의 구동동작 구성 할 수 있다.
1-4 다른 개발자의 프로그램 동작상태 분석을 할 수 있다.
1-5 터치스크린 작화 프로그램 사용가능 및 PLC와의 통신 연결 할 수 있다.

-아날로그 입출력 모듈 구성
-고속카운터 모듈 구성
-온도 입력 및 제어 모듈 구성
-HMI 프로그램 구성
-HMI와 PLC간의 통신 설계
-PLC 메모리 맵 구성
-다양한 명령어 활용을 통한 프로그램 작성
(전송, 형변환, 비교, 사칙연산, 논리연산, 회전, 증감, 이동, 데이터 처리, 분기)

2-1 아날로그 입·출력장치(I/O 모듈, 카드)의 구성을 파악하여 정상상태 여부를 판단할 수 있다.
2-2 고속카운터 모듈 구성을 파악하고 활용할 수 있다.
2-3 온도 입력 및 제어 모듈 구성을 파악하고 활용할 수 있다.
2-4 다양한 현장기기와 모듈을 결선 및 구성할 수 있다.

3-1 입·출력결과에 대한 논리흐름도를 작성할 수 있다.
3-2 PLC 회로의 동작을 분석하여 오동작, 부동작 발생시 조치할 수 있다.
3-3 PLC에 프로그래밍 된 데이터가 정상으로 동작되는지 확인할 수 있다.
3-4 PLC 회로의 변경에 따라 프로그램을 수정 후 로딩 할 수 있다.

1-1 시퀀스도를 보고 공정의 동작사항을 설명할 수 있다.
1-2 시퀀스도에서 사용되는 기구의 핀번호를 적용하여 시퀀스도를 해석할 수 있다.
1-3 시퀀스도와 기구배치도를 보고 올바른 배선작업을 할 수 있다.

-제어기 입․출력 신호의 종류와 구성
-PLC 기본 명령어, 상승펄스, 하강펄스, 카운터, 타이머, 데이터 이동
-음·양변환 검출, 로직동작 특성, 제어로직, 시퀀스 분석
-자동제어 설비의 기본 동작 원리
-하위기기(인버터) 배선 및 기동, 시퀀스 기본 용어(유접점, 무접점, a접점, b접점, c 접점) 관련지식 등

2-1 주어진 I/O List를 보고 PLC 접점을 정확하게 연결할 수 있다.
2-2 공정의 동작사항과 타임차트에 맞도록 PLC 프로그래밍을 수행할 수 있다.
2-3 작성한 PLC래더도가 정상적으로 동작되는지 확인할 수 있다.
2-4 공정의 동작사항의 변화에 따라 그에 맞게 프로그래밍을 할 수 있다.

3-1 동작사항을 수행할 수 있도록 인버터 파라미터를 정확하게 설정할 수 있다.
3-2 인버터를 이용하여 전동기를 제어할 수 있다.
3-3 인버터와 PLC 간 RS-485 통신환경과 조건을 구성할 수 있다.